XY-PT-⊘20MGBMG 20mm Crimp parfyme fin tåkepumpe sprøyte høyere type med større utslipp

Hvordan redusere produksjonstapet på 20mm crimp parfyme fin tåke pumpe sprøyte høyere type med større utslipp med større strømningshastighet gjennom forbedring av formprosessen?

Innenfor parfyme- og kosmetikkemballasje er den 20 mm høye munnstykket for parfyme med fin tåkepumpe foretrukket av markedet på grunn av fordelene med stor strømningshastighet og høyt sprayvolum. Designet med større strømningshastighet stiller imidlertid også høyere krav til produksjonsprosessen, og produksjonstapet blir en nøkkelfaktor som påvirker produktkostnad og kvalitet. Som kjernen i produksjonsleddet spiller forbedringen av formteknologi en avgjørende rolle for å redusere tapsraten.
Presisjonsformdesign er grunnlaget for å redusere tapsraten. For den 20 mm høye munnstykket med krympeparfyme med fin tåkepumpe, må formstrukturens utforming fullt ut vurdere produktets snap-on-tilkoblingsegenskaper og store spraykrav til produktet. I utformingen av formhulrommet bør 3D-modelleringsprogramvare brukes for presis modellering, og strømningstilstanden til smelten i hulrommet bør simuleres gjennom finite element-analyse for å optimalisere portposisjonen og antallet. I lys av egenskapene til høy dyse med stor strømningshastighet, bør strømningskanalstørrelsen være rimelig utformet for å sikre at smelten jevnt kan fylle hulrommet og unngå defekter som mangel på materiale og bobler forårsaket av dårlig strømning. Samtidig bør formdesignen til spennestrukturen fokusere på presisjon, ta i bruk optimaliseringsteknologien for skilleflaten, sikre støpekvaliteten til spennedelen og redusere monteringstapet forårsaket av dårlig spennepassform.
Valg og bearbeiding av formmaterialer er avgjørende for formens levetid og produktkvalitet. Tatt i betraktning at formen må tåle høyt trykk og temperatur i produksjonen av 20 mm spenne-type parfyme fin tåkepumpe høy munnstykke, bør høystyrke og høyslitasjebestandige formstålmaterialer som Cr12MoV og SKD11 velges. Poler overflaten av formhulen for å redusere overflateruheten, redusere smeltestrømmotstanden og unngå at materialet fester seg til overflaten av hulrommet for å danne grader, blink og andre defekter. I tillegg forbedres formens hardhet og slitestyrke gjennom varmebehandlingsprosesser som overflatenitrering og bråkjøling, formens levetid forlenges, og produktstørrelsesavvik og skrap forårsaket av formslitasje reduseres.
I formproduksjonsprosessen er bruk av høypresisjonsbehandlingsutstyr nøkkelen til å sikre formkvalitet. Bruk avansert utstyr som høyhastighets maskineringssentre, EDM-maskiner og trådskjæremaskiner for å behandle formdeler for å sikre at dimensjonsnøyaktigheten og form- og posisjonstoleransene til formdeler kontrolleres innenfor et rimelig område. For nøkkeldimensjonene til snap-on-strukturen, slik som diameter, høyde og vinkel på snappen, kreves det presisjonsbearbeiding for å forbedre monteringsnøyaktigheten til formen. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd har et uavhengig muggutviklings- og produksjonsverksted, som nøyaktig kan fullføre hver kobling av muggproduksjon med profesjonelt utstyr og teknologi. I formmonteringsprosessen er spesifikasjonene for monteringsprosessen strengt implementert, og gruppemonteringsmetoden eller reparasjonsmetoden brukes for å forbedre monteringsnøyaktigheten til formen, sikre at den samsvarende klaringen mellom de forskjellige delene av formen er rimelig, og unngå problemer som formlekkasje og fastkjøring forårsaket av feil montering, og dermed redusere produksjonsprosessen tap.
Optimaliseringen av formkjølesystemet kan effektivt forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten og redusere tapsraten. I henhold til de strukturelle egenskapene til den 20 mm snap-on parfyme fin tåkepumpe høydysen, er en rimelig kjølevannskrets utformet for å sikre at alle deler av formhulen kan avkjøles jevnt. Bruk konform kjøleteknologi for å få kjølevannskretsen til å passe til hulromsoverflaten, forbedre kjøleeffektiviteten og redusere defekter som produktvridning og deformasjon forårsaket av ujevn kjøling. Samtidig er kjølevannstemperaturen og kjøletiden rimelig kontrollert for å unngå at utilstrekkelig kjøling eller overdreven kjøling påvirker støpekvaliteten. Ved å optimalisere kjølesystemet, forkorte støpesyklusen, forbedre produksjonseffektiviteten og redusere skraphastigheten forårsaket av produktkjøleproblemer.
Vedlikehold og stell av muggsopp er et langsiktig tiltak for å redusere tapsraten. Etabler et komplett vedlikeholdssystem for formen og inspiser, rengjør, smør og reparer formen regelmessig. Under produksjonsprosessen, rengjør restmaterialene på overflaten av formhulen i tide for å unngå muggskader og produktfeil forårsaket av materialakkumulering. Kontroller regelmessig nøkkelkomponentene i formen som styremekanismen og utkastingsmekanismen for å sikre jevn drift og redusere produksjonsavbrudd og produktutrangering forårsaket av mekanismesvikt. Bytt ut eller reparer formdeler som er sterkt slitt i tide for å sikre nøyaktigheten og ytelsen til formen og forlenge levetiden til formen.
Avansert muggdeteksjonsteknologi kan gi sterk støtte for forbedring av muggprosessen. Etter at formen er produsert, brukes høypresisjonsdeteksjonsutstyr som tre-koordinat-måleinstrumenter og projektorer for å detektere dimensjonsnøyaktigheten, formen og posisjonstoleransene til formen for å sikre at formen oppfyller designkravene. Under produksjonsprosessen overvåkes formens driftsstatus i sanntid gjennom det elektroniske deteksjonssystemet, og unormale forhold til formen oppdages og justeres i tide. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd bruker avansert automatisk deteksjonsutstyr i inn- og utland for å sikre nøyaktig og effektiv muggdeteksjon. Gjennom analysen av deteksjonsdataene blir problemene og potensielle skjulte farene ved formen funnet ut, noe som gir grunnlag for forbedring av formprosessen, for å kontinuerlig optimere formytelsen og redusere produksjonstapet.
Optimalisering av støpeprosessparametere er også av stor betydning for å redusere tapsraten. I produksjonsprosessen er injeksjonstrykket, injeksjonshastigheten, holdetrykket, holdetiden, formtemperaturen og andre prosessparametere rimelig justert i henhold til materialegenskapene og strukturelle egenskapene til 20 mm crimp parfyme fin tåkepumpe høydyse. Prosessparametrene er optimalisert ved ortogonale tester og andre metoder for å finne den beste parameterkombinasjonen for å sikre stabiliteten til produktstøpekvaliteten. For høystrømsdyser med store strømningshastigheter, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot fyllingshastigheten og trykkkontrollen av smelten for å unngå produktfeil forårsaket av feil parameterinnstillinger. Samtidig, i henhold til den faktiske situasjonen i produksjonsprosessen, justeres prosessparametrene dynamisk for å tilpasse seg ytelsesforskjellene til råvarer i forskjellige partier, sikre konsistensen av produktkvalitet og redusere produksjonstap forårsaket av parametersvingninger.
I tillegg er det også uunnværlig å etablere et forsvarlig formprosessstyringssystem. Styrke styringen av hver kobling av formdesign, produksjon, bruk, vedlikehold, etc., og formuler standardiserte operasjonsprosedyrer og kvalitetskontrollstandarder. Styrke ansattes opplæring, forbedre det tekniske nivået og kvalitetsbevisstheten til operatørene, og sikre en streng implementering av moldteknologi. Gjennom statistisk analyse av produksjonsdata, etablere en tapsrate tidlig varslingsmekanisme, oppdage problemer i produksjonsprosessen i tide og iverksette tiltak for å løse dem. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd har rik erfaring innen produksjonsstyring. Det perfekte styringssystemet kan gi garanti for forbedring av muggprosessen. Ved kontinuerlig å optimalisere støpeprosessen, kan den redusere produksjonstapet på 20 mm clip-on parfyme fin tåkepumpe høydyse, forbedre produktkvalitet og produksjonseffektivitet, og møte kundenes etterspørsel etter høykvalitetsprodukter.